55升密炼机
1.混合槽总容积     : 60L；
2.混合槽有效容积   : 55L密炼机；               
3. 叶轴的转速      : 前轴 : 32r.p.m ，后轴 : 25 r.p.m  ；
4. 投料方式        : 背部投料；
5. 卸料方式        : 翻转式卸料；
 6．密封方式        : 机械式迫紧密封；
 7. 温度方式        : 采用水冷却，数显式自动温控仪控制，高于设定温度自动冷却；                     
 8. 单批处理时间    : 约 6～7 批次/小时（依生产工艺而定）；                      
 9. 单批生产量      : 约 30-40kg/批次（依生产工艺而定）；                      
10.机械重量        : 6500KG；
11.外形尺寸       : 长3200MM，  宽2100MM，  高2880MM。 
 B．机械组成：
 1、机械主体       ： 一式； 2、卸料装置       ： 一式；
 3、加热/冷却管路   ： 一式； 4、加压装置        ： 一式；
5、主传动装置      ： 一式；6、电力控制        ： 一式； 
 C．机械结构 :
 1、机械本体：
（1-1）、 机架   : 钢板与国标槽钢焊接后热处理，经精密铣、镗加工制成。                    
（1-2）、混炼室  ：中间槽使用40CrMnMo 铸耐磨合金钢浇铸加工制成，剪切面加焊耐磨钢,  
                      再镀硬铬处理；设计有水套作冷却水用，强迫循环结构，侧壁主板使用
                      45#中碳钢板焊制、调质后经精密加工制成；
（1-3）、 搅拌轴 : 由50GrMn（火车轴），叶片使用 20crMo 精密铸造后焊制加工制成，轴心
                     及叶片均为中空，可通冷却水，强迫循环结构；易磨损部位加高耐磨处理，
                     再镀硬铬处理,更加紧固耐用；
（1-4）、轴承座  : 轴承座采用20#铸钢经精密加工制成，轴承使用美资TWB品牌；
（1-5）、防漏装置: 搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧,材质为环氧玻璃布,轴侧端与轴封迫；接
                    触面经耐磨处理;加压盖四侧采用新型板式迫紧,材质为环氧玻璃布，其特点
                    是：不易磨损、易保养、不会产生化学反应 ；
 （1-6）、加压装置：“M”型结构，使用耐磨钢铸造经加工制成,并设计有水套,可通冷却水，在
  混练作业中施加压力于原料上,以空压缸作上下垂直升降动作，控制空压
  缸主电磁阀为TKC原装进口产品；
    (1-7)、卸料装置：通过联轴器直接将动力传至蜗杆，由蜗杆带动蜗轮，倾转角度 110°～135°。









2、传动装置：
      （2-1）、主电机：55KW-6P AC，高效节能电机；
      （2-2）、皮带组：主马达与减速机入力轴之传动使用V型皮带轮组，并附安全护罩；
      （2-3）、减速机：XG35减速机，硬齿面进口磨齿机研磨达6级精度，单出力全封闭式；
      （2-4）、速比齿轮：由FCD600锻造后经精密加工制成,直齿型，并附安全防护油箱；
3、 配管:
（3-1）、冷却管路：进出总管为1½寸；加压盖、W槽为1寸，叶轴为¾寸（配1½寸旋转头）
（3-2）空压配管：压缩空气配件（三点组合和电磁阀）及气缸配管为¾寸；